板框壓濾機的物料過濾方法

　　1.過濾不同物料、同一物料時，由于含水量不同，甚至溫度不同，過濾效果(速度、含水量)也可能不同。有些物料甚至需要在過濾前加入絮凝劑、電石渣等助濾劑來調節物料的過濾特性。因此，濾餅不一定相同。

　　二.(1)過濾前，檢查濾布和濾板。如果需要沖洗或吹氣，檢查沖洗板、沖洗孔和吹氣孔是否暢通。

　　(2)壓力是否足夠。

　　三重過濾

　　(1)打開濾液出口閥，啟動進料泵，逐漸增加進料閥的表觀過濾速度和過濾時間，使過濾壓力逐漸增加，一般不超過0.6Mpa(板框式不超過0.4Mpa)。過濾開始時，濾液可能會渾濁，這是由于濾布上沒有形成預涂層的材料造成的，可以連續使用。以后自然就放晴了。如果濾板之間有較大的泄漏，可以適當增加壓力。由于濾布有毛細現象，少量濾液滲出是正常的。

　　(2)監控濾液，如發現泥水為明流，關閉泥水噴嘴，若為潛流，停止過濾。檢查濾布并修理或更換。

　　(3)如果使用氣動隔膜泵，減壓閥可以調節，過濾壓力可以一次設定，過濾過程中無需任何人操作。如果使用螺桿泵等給水泵，不僅要安裝回流系統，還要根據過濾壓力的變化隨時調整回流閥的大小來控制過濾壓力，這需要有人操作，否則會損壞設備。

　　(4)過濾壓力高，出水小時，可視為過濾結束，返回壓縮板。如果發現濾餅含水量高，可以關閉壓縮板繼續過濾。

　　(5)如果過濾時間過長或不能形成濾餅，應考慮降低物料的含水量，如增加沉淀時間和增加濃縮沉淀池或加入絮凝劑和助濾劑(生石灰、硅藻土和珍珠巖)代替過濾介質。

　　(6)如果濾餅需要洗滌，關閉洗滌板上的出水口，關閉進水閥，打開洗滌水閥，用水沖洗。沖洗水的壓力一般不大于設備的額定過濾壓力。沖洗時間應根據沖洗效果確定。如果一次沖洗效果不理想，可以在過濾過程中沖洗幾次。

　　(7)為降低濾餅水分，可采用壓縮空氣吹干法，與沖洗法相同，也可采用進氣或隔膜壓濾機法。