1.當污泥太稠或干燥時，會堵塞進料口。此時，濾板之間沒有介質，只剩下液壓系統本身的壓力。這時，板材本身也容易因長期受壓而損壞。

　　2.進料不足或進料中固體顆粒不當也會導致壓濾機框架本身受力過大而損壞。

　　3.如果出口被固體堵塞或啟動時進料閥或出口閥關閉，壓力不會泄漏出來，會造成損壞。

　　4.濾板未清洗時，有時會造成介質泄漏。一旦漏水，板框邊緣就會被沖出一條小溝。介質大量泄漏造成的壓力不會上升，不會形成泥餅。

　　消-除相應問題的方法:

　　1.使用尼龍清潔刮刀清理進料口的泥漿。

　　2.結束這個循環，并減少過濾板的體積。

　　3.檢查濾布，布置排污口，檢查出口，打開相應的閥門，釋放壓力。

　　4.仔細排列和校正壓濾機濾板。

　　濾鏡的校正技巧如下:

　　經過幾年的使用，不知什么原因，濾板的邊角處被沖刷出了一些凹槽。一旦出現溝槽，就會迅速蔓延，直至影響濾餅的成分。起初濾餅變軟，然后變成半泥狀，Z后無法形成濾餅。由于濾板材質特殊，維修難度大，只能更換，構成了高昂的零配件成本。在這期間，我們嘗試過一些修補劑，但是效果總是很差。當我們改用機油級別的修補劑時，情況終于有所改善。試用效果很好，達到了密封效果。詳細的校正方法如下:

　　校正步驟:

　　1、修整溝槽、漏面時，可用小鋸片等。

　　2.正誤修補劑按照1:1的比例分配。

　　3.快速放置濾布，將濾板擠壓在一起，使修補劑和濾布粘在一起，并將凹槽壓平。

　　4.將分配好的修補劑涂在壓濾機凹槽上，涂層略高。

　　5.揉捏一段時間后，膠水不會發生變化，此時可以正常使用。